橡胶制品的几种主要配合剂

  油田三角带今天给大家介绍几种生产橡胶制品时所要添加的合剂。

1．硫化剂

橡胶制品掺入一定量的硫化剂，使橡胶分子相互交联起来，成为网状结构，因而增强了橡胶制品的弹性和耐磨力，这种变化叫做硫化。硫化剂应用最广的是硫磺。还有含硫有机化合物，过氧化物，金属氧化物等。

2．硫化促进剂

它在受热时能分解为活性分子，使硫黄与橡胶分子能在较低的温度下很快地进行交联。因此，它能够促进橡胶硫化速度，缩短硫化时间，减少硫黄用量，降低硫化温度，改善橡胶的物理机械性能。常用的硫化促进剂有无机促进剂如氧化钙、氧化镁等；有机促进剂如促进M剂、促进D剂、促进DM剂、促进T、M、T、D剂。有机促进剂的效力较高，自从有机促进剂出现后，无机促进剂使用逐渐减少。但近年来，合成橡胶应用不断扩大，在非硫黄硫化的各种合成橡胶中，它还是占有一定的地位。在橡胶生产工艺中，往往是几种促进剂混合使用，效果比单独使用好。

3．促进助剂

促进助剂即是上面讲的无机促进剂。它能增加硫化促进剂的活化作用，提高橡胶的硫化效果。从而减少促进剂用量或缩短硫化时间，降低硫化的温度。常用的是氧化锌和硬脂酸，前者为无机活性剂，后者为有机活性剂。

4．防老剂

橡胶的分子结构极易受氧、臭氧的氧化作用。使橡胶制品物理机械性能变坏，影响使用。光和热都能促进氧化作用，使橡胶分子链断裂或进一步交联。为了抵制橡胶制品的老化，应用的防老剂有物理防老剂和化学防老剂。物理防老剂主要是利用不易起化学作用的薄膜，覆盖于制品的表面，使氧难于渗入橡胶体内，同时，由于薄膜具有滤光性质，可有效地避免光线的作用。属于这一类的防老剂有石蜡、地蜡、密蜡和硬脂酸等。

化学防老剂是通过化学变化来阻止橡胶的老化。橡胶老化的原因，主要由于橡胶受到空气中氧的作用而生成过氧化合物，然后进一步裂解。这类防老剂较橡胶更易与氧起反应，若在胶料中加入化学防老剂，当氧气透入胶体内部时首先与防老剂发生作用，这样就可以避免过氧化物的产生，延缓老化过程的进行。

 

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