废橡胶的低温热解

废橡胶的再利用符合国家创建环境友好型社会的政策,所以越来越受到各大企业的重视,今天呢B三角近来给大家讲一下废橡胶的低温热解的主要过程,希望大家可以重视废物再利用的价值。

通过对废橡胶进行低温热解,主要得到炭黑,同时可得到芳香族液体化工原料或燃料油及少量燃料气。采用低温热解还可减少硫的汽化,减少废气的污染和处理成本。废橡胶热解主要指用天然橡胶生产的废轮胎、废胶管等。人工合成的氯丁橡胶、丁腈橡胶由于热解时会产生HClHCN,不适宜进行热解。

废橡胶喷动床低温热解的试验,是将废橡胶破碎至小于5mm,分离出轮缘及钢丝帘子布等杂物,用磁选法去除金属丝。空气经过高压风机增压及流量计计量后送入燃烧器。液化气经过减压后,经由流量计计量也送入燃烧器燃烧,高温气体进入喷动床,喷动并热解废旧橡胶粒子,床身内保持温度300400℃。橡胶粒子间及橡胶粒子和炭黑粒子间互相碰撞,炭黑粉达到一定细度后,随喷动床的排气一起进入旋风分离器,炭黑粉在两级旋风分离器中得到分离。炭黑粉储存于炭黑罐中。废气经过冷凝器冷凝得到油品后,再送入废气储藏罐,经防爆(回气)风机送入燃烧器燃烧。油品储存在油品储罐,油品可以用于蒸馏收集芳香族化合物,也可以作为燃料。



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